5G+工業互聯網讓工廠更「智慧」

Home> 科技· 2021-08-30
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  海通網據科技日報消息:纖塵不染的智能化車間裡,數十台狀若「機械手臂」的工業機器人正在生產線上忙活。 「機械手臂」的操作對象,是一塊塊矽片。整個車間除了偶爾有兩三個技術人員巡檢外,幾乎全是機器人在「上班」。就連一些物料的搬運,也是由地上不斷「跑來跑去」的搬運機器人完成。

  這是記者日前在位於四川省眉山市的某公司見到的情景。這是一家晶矽電池生產企業。

  「整個生產流程簡單來說分為3段。前段切片,對矽片表面進行清洗。中段製絨,就是在矽片上產生褶皺。後段相當於製作導線,使矽片表面可以形成電場。」通威太陽能(眉山)有限公司安全環境部負責人張培介紹,整個生產過程都由智能化生產線上的各類機器人完成。

  這樣的「智慧工廠」,是四川大力發展「數字經濟」推進工業數字化的一個縮影。目前,四川在工業方面重點支持發展「5G+工業互聯網」,推動傳統製造設備聯網、關鍵工序數控化,建設一批智能車間、數字工廠、智能製造服務「雲平台」等。

  就連一些「靠手藝吃飯」的傳統產業,也正在向數字化轉型。亞度家居是四川德陽市的一家家俱生產企業。走進這家企業的「5G+智能定制」車間,只見一塊塊板材從入料端口慢慢滑上生產線傳送帶,生產線就會根據板材上的二維碼,自動識別出其「身份信息」和相應圖紙,並按照圖紙進行智能化生產。

  以前在家俱生產過程中,人工鋸切、打孔時,容易出現誤差,產生廢料。現在,某家居通過5G網絡,將現場數據實時傳輸至控制平台,能夠精準調整設備加工時的鋸切尺寸、孔徑深度、槽位方向等,板材的利用率從過去的60%提升到現在的98%。

  「這個車間整合了我們過去多條生產線的生產能力,所有的板式家具都能生產。」某家居常務副總經理胡繼飛表示,以衣櫃為例,從板材到衣櫃,生產時間從8個小時縮短到3個小時,車間工人減少了七成,產能卻提高了一倍。

  以「數字經濟」賦能「智慧工廠」潛力巨大。根據四川省發展改革委調研,四川95%以上的傳統企業有數字化轉型意願,但真正「試水」的僅佔30%左右。針對這一情況,四川有關部門正在拿出針對性舉措,幫助更多企業將生產設備裝上智能「大腦」,享受數字化紅利。

  記者了解到,「十四五」時期是四川數字經濟投資的高峰期,四川將建設超過21萬個5G基站、40萬個數據中心機櫃,實施500多個數字經濟工業和技改重點項目,累計投資超萬億元。

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Article category:科技

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Post date:2021-08-30

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